流體裝卸臂平衡系統有配重、扭簧、壓簧、拉簧和絲杠以及液壓和氣動平衡等型式，均能以很小的力進行操作，主要用于汽車槽車、火車槽車或槽船裝卸液體介質的裝卸設備。
石化行業流體裝卸設備流體裝卸臂特點：
1、立柱和固定管之間設有鎖緊器；
2、回轉器內，不銹鋼軸承外套設置在軸承盒內，并在內側兩個槽內各設有密封圈；
3、軸管設在不銹鋼軸承內套中，將其插入不銹鋼軸承外套內側，工業陶瓷珠子通過軸承盒上的兩個孔裝入軸承中，用兩絲堵通過螺紋封好，軸管、密封、密封蓋按順序設置，用螺栓通過密封蓋的螺栓孔插入同軸承盒的螺紋孔緊固連接，可實現該實用新型的目的；
4、流體裝卸臂是采用由旋轉的接頭、彎頭和堅硬的管道三種結構組成；
5、以取代老式的軟管連接，具有很高的可靠性，靈活性及壽命長等特點。

針對危化品流體裝卸需求研發的設備，具備安全可靠、操作便捷的核心優勢。主體臂架經過防腐噴涂處理，可耐受沿海高鹽霧、化工園區強腐蝕等惡劣工況，使用壽命大幅延長。旋轉接頭采用進口密封技術，耐壓耐溫性能，可適應 - 40℃~150℃的介質溫度范圍。設備配備防過載保護裝置，避免因操作不當導致臂架損壞，同時可配套緊急拉斷閥，在突發意外時實現快速斷流。適用于、、液氨、等多種危化品裝卸，是化工企業實現安全生產的重要保障。

流體裝卸臂原理：
1、用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作；
2、在裝卸過程，在槽車正常移動范圍內與槽車隨動；
3、可用手動或啟動操作；
4、平衡可通過配重快或彈簧缸來實現；
5、有多種附屬設施可供選配以實現可靠操作或環境保護；
6、管道可采用碳鋼，不銹鋼或碳鋼襯PTFE等制造。

陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應采取必要的措施，防止發生意外事故，確保人身，設備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應配有與鶴管相應的標準法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時，應參照工作圖，從基礎回轉器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側之銷軸裝入掛鉤內，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準升降回轉器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調整平衡力時，將輸油器置于水平狀態，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調節螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢，則用套筒扳手擰緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內能停穩為止。
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