



產品描述
鶴管顧名思義是一種可以伸縮的管子,多用于石油、化工等行業,鶴管用于汽車或是火車在敞開或密閉狀態下進行各種液體和液化氣體的頂部或底部裝卸,適用載質為液化氣、石油石化產品、酸、堿等化工產品。
鶴管的安裝原理:
1、安裝過程中應采取必要的安全措施,防止事故發生,確保人身和設備的安全;
2、棧橋與鶴管的連接處應配備與鶴管相對應的標準法蘭,法蘭距軌道表面3.7~4.0米左右;
3、組裝時,參考工作圖,從基礎旋轉器到垂直鋁管,從下到上安裝,安裝平衡器;
4、安裝平衡器時,先將輸油臂提升到60°左右左右,將平衡器兩側的銷安裝在掛鉤上,然后將平衡器一端的拉桿雙耳升降旋轉器殼體上的單耳對齊,安裝銷,然后安裝開口銷;
5、調節平衡力時,將輸油器置于水平狀態,擰下平衡器的末端蓋,可以看到調節螺釘,鶴管有自由下降的傾向時,用套筒扳手擰緊螺釘,鶴管有自己的上升傾向時,松開螺釘,直到輸油臂在-5°~60°左右范圍內穩定為止。
鶴管主要組成部分及配件:
1、立柱:起支撐作用,承受臂展開時的翻轉力矩;
2、旋轉接頭:由轉動件及密封件等組成,主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉的并能承受荷載的部件;
3、內臂:用于連接輸送管道,并與外臂連接的部件;
4、外臂:可在水平面和垂直面的范圍內轉動,主要用于裝卸臂同槽車、槽船調整對接工作位置的部件;
5、平衡器:用于平衡外臂轉動力矩的部件;
6、垂管:能與槽車、槽船罐口連接或插入槽罐口的管件;
7、復位鎖緊裝置:在裝卸臂不工作情況下,將臂復位至棧臺并予以鎖定,一是為了減小臂占用空間,二是為了安全,比如刮大風等情況下不至于損傷臂,敞開式頂部裝卸臂的外臂上設置有外臂鎖緊裝置,當臂展開準備好后鎖緊外臂,從而避免了在灌裝時由于外臂的振動可能會與槽車罐口發生磕碰而產生的不安全因素;
8、導靜電裝置:是為了消解裝卸過程中可能產生的靜電,同時也是為了防止靜電對旋轉接頭所造成的危害,保證了鶴管的使用性能及可靠性;
9、真空短路裝置:用于流體裝卸完畢,接通管內與管外,便于放空管內殘存液體的一種裝置,保證了管線內不留殘余液,減少了用戶現場污染程度,同時也增加了本產品再次操作的可靠性,特別是對于粘度較高流體,更能體現其優越性;
10、球閥、拉斷閥、干式閥;
11、密封帽:貼合罐口起密閉作用。
鶴管選型需匹配作業場景與介質特性。油庫汽車槽車裝卸緊湊型平衡式鶴管,配備多自由度萬向節,適配不同車型對接;港口碼頭船用裝卸則選用大跨度桁架式鶴管,抗風性能強,可適配船舶吃水深度變化。低溫 LNG 裝卸需選用奧氏體不銹鋼材質鶴管,搭配真空保冷層,耐受 - 196℃端溫度;精細化工領域輸送強酸強堿時,襯四鶴管是優選擇,內壁 PTFE 襯里可隔絕強腐蝕介質。
融合耐腐蝕與伴熱功能的鶴管,專為低溫環境下的裝卸設計,管道采用耐腐蝕不銹鋼材質,同時加裝伴管伴熱系統,適配 - 29.8℃-60℃設計溫度范圍。伴熱方式選用熱水伴管,避免高溫對介質的影響,套管結構確保導熱均勻。設備設計壓力 1.0MPa,支持 DN80 公稱口徑,氣相與液相雙接口設計實現密閉裝卸,防止揮發與泄漏。配備靜電跨接與接地裝置,嚴格遵循 GB 3836 防爆標準,操作方式以手動為主,結構緊湊占用空間小,是北方地區化工企業儲運的優選裝備。
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