LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內外圈復式滾道由精密數控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內圈不銹鋼密封面經鏡面拋光；
3、外圈均經過T235調質處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；                
5、各工序有嚴格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。

低溫鶴管要求：
1、氣相管線及液相管線應配置低溫閥門；
2、低溫鶴管制造前應對工藝管線的焊接接頭進行焊接工藝評定；
3、所使用的鍛件加工前應進行深冷處理；
4、生產應進行型式試驗，包括：
1）常溫狀態下的強度試驗；
2）常溫狀態下的密封性能試驗；
3）低溫狀態下的運動試驗；
4）低溫狀態下的密封性能試驗；
5、生產還應對新產品進行試制。合格的產品才能用于裝卸生產

聚焦化工行業低溫介質處理需求，低溫鶴管可適配液氮、液氧、乙烯等多種低溫化學品的裝卸作業。采用耐腐蝕、抗低溫的材質，能適應化工生產中的嚴苛工況，防止介質傳輸過程中因低溫導致的設備故障。支持槽車與化工儲罐之間的對接，操作便捷且密封性強，避免化學品泄漏引發安全隱患或環境污染，為化工生產的連續性與安全性提供有力支撐。

主打環保與安全的低溫鶴管，采用全密閉式裝卸設計，能大程度減少低溫介質的揮發與泄漏，降低對環境的影響。適用于對環保要求嚴苛的行業，可有效控制溫室氣體排放與大氣污染。耐低溫材質與密封結構的結合，確保介質傳輸的穩定性與安全性，同時減少資源浪費。適配各類低溫介質的裝卸場景，是兼顧環保與的理想選擇。