火車鶴管作業中運行：
　　1、正常運行中，應調節泵出口開度，將泵調節到效率高的區內工作，不得在性能曲線駝峰處運轉；不得長時間在額定流量30%以下運轉。
　　2、注意觀察壓力表的讀書。
　　3、運行中應檢查：
　　①經常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數是否正常。
　　②各固定連接部位不應松動；
　　③轉子及各部分部件運轉應平穩，不得有異常響聲和摩擦現象；
　　④檢查軸封滲漏情況，正常時機械密封滲漏3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤70℃，如果發現異常情況，應及時處理；
　　⑤泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。

火車鶴管作為鐵路槽車裝卸的核心設備，憑借模塊化設計與 360° 旋轉接頭，實現三維空間內對位。管道材質可選碳鋼、不銹鋼等，適配、燃料油等多種介質，耐溫范圍覆蓋 - 196℃至 + 160℃。配備靜電接地系統與雙重密封結構，泄漏率遠低于行業標準，同步集成氣相回收裝置減少環境污染。其彈簧缸平衡系統讓操作輕巧省力，單次作業時間較傳統設備縮短 30%，廣泛應用于油庫、石化碼頭等場景，完全符合 HG/T 21608-96 標準要求。

氣動馬達鶴管以儀表空氣為動力源，驅動對位小車實現走位，適配易燃易爆介質裝卸場景。馬達運行安全可靠，無漏電風險，即使在惡劣工況下也能穩定輸出動力。配備 360° 旋轉接頭與多向可調臂架，包絡范圍廣，可適配不同車型與槽車位置。集成氣相回收與靜電接地系統，滿足環保與安全雙重要求，操作時可實現自動化對位與歸位，大幅降低人工強度，是石油、液化氣行業自動化裝卸的優選設備。

火車鶴管停止：
　　1、先慢關出口閥、后停泵。
　　2、停泵后，關閉進口閥及管線上的閥門。
　　3、如環境漫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
　　4、檢查設備技術狀況，進行擦拭保養，整理歸放工具。
　　5、填寫作業記錄，切斷電源。