低溫鶴管是 LNG 接收站的核心裝卸設備，專為液化氣等低溫介質的船岸設計。采用耐低溫材質與保溫結構，確保介質在傳輸過程中保持穩定狀態，減少揮發損耗。適配船舶與岸上儲罐的連接需求，具備靈活的調節能力，可應對復雜的碼頭作業環境。密閉式傳輸設計避免介質泄漏，搭配可靠的安全防護裝置，為接收站的穩定運營提供安全保障，是能源接收與環節的關鍵裝備。

聚焦化工行業低溫介質處理需求，低溫鶴管可適配液氮、液氧、乙烯等多種低溫化學品的裝卸作業。采用耐腐蝕、抗低溫的材質，能適應化工生產中的嚴苛工況，防止介質傳輸過程中因低溫導致的設備故障。支持槽車與化工儲罐之間的對接，操作便捷且密封性強，避免化學品泄漏引發安全隱患或環境污染，為化工生產的連續性與安全性提供有力支撐。

LNG鶴管特的結構設計使其具有優異的耐低溫特性，因而特別適用于各種低溫介質的裝卸，例如：液化天然氣（LNG）、低溫乙烯、液氮等。LNG鶴管的工藝方法：
內外圈復式滾道由精密數控車床一次加工完成，保證尺寸精度內圈不銹鋼密封面經鏡面拋光外圈均經過T235調質處理
密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光各工序有嚴格的檢查
LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接：所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊，焊縫經探傷檢查，達到Ⅱ級以上要求。

低溫鶴管要求：
1、氣相管線及液相管線應配置低溫閥門；
2、低溫鶴管制造前應對工藝管線的焊接接頭進行焊接工藝評定；
3、所使用的鍛件加工前應進行深冷處理；
4、生產應進行型式試驗，包括：
1）常溫狀態下的強度試驗；
2）常溫狀態下的密封性能試驗；
3）低溫狀態下的運動試驗；
4）低溫狀態下的密封性能試驗；
5、生產還應對新產品進行試制。合格的產品才能用于裝卸生產