適配化工園區的多企業、多介質集中裝車需求，提供模塊化定量裝車解決方案，可靈活切換、、潤滑油等不同介質的裝卸模式。統一的數據管理平臺，可實現對園區內多個裝車工位的集中管控，實時監測各工位的裝車數據與設備狀態；標準化的安全聯鎖配置，滿足園區對危化品裝卸的嚴格安全要求。幫助化工園區實現資源共享、統一管理，提升園區整體裝卸作業效率，降低安全管理成本。

定量裝車系統由現場控制部分和遠程管理部分組成，現場控制部分使用SNKP型定量裝車控制儀對現場儀表進行采集和控制，遠程管理部分使用工業計算機進行集中管理，兩部分通過RS485總線連接，構成集散式定量裝車系統。操作人員即可在現場進行參數設定、操作和監視，又可集中在調度室進行遠程和管理，實現管控一體化。

聚焦危化品生產企業的原料與成品需求，針對液氨、、等腐蝕性、有毒介質，提供密閉式定量裝車解決方案。采用防爆型電氣配置，可在危險區域穩定運行，杜絕電氣火花引發的爆炸風險；氣相回流管路設計，有效回收介質揮發氣體，既減少原料損耗，又避免污染環境。系統可與企業 ERP 系統聯動，實現訂單、裝車、結算全流程數據互通，助力危化品企業滿足環保與安全監管要求，實現合規化運營。

定量裝車系統功能簡介：
1、可同時連接4組閥門，閥門動作順序可編程，采取8路回訊信號。
2、接收流量計脈沖信號，4-20mA信號，與流量計進行實時通訊采集數據。
3、連接4-20mA輸出的溫變或Pt100鉑電阻，采集誤差為0.2%。
4、連接電流型、電壓型或無源液位開關。
5、連接各種常用的靜電接地夾。
6、系統控制裝車達到的精度±0.2%。
7、采用開放式MODBUS通訊協議，便于系統組網。