鶴管的發(fā)展越來越迅速，隨著市場的應用需求它被廣泛應用，大部分人也都聽說過，但還是有少量的客戶不太了解它的安全使用措施。

智能型氣動馬達鶴管集成 PLC 控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化對位、裝卸與歸位，作業(yè)效率提升 40% 以上。以氣動馬達為核心驅動，安全防爆，適配易燃易爆介質場景，搭配流量計量與壓力變送器，實時反饋作業(yè)數(shù)據(jù)。關鍵部件采用進口材質，使用壽命長，維護成本低，360° 旋轉接頭與大行程臂架，覆蓋范圍廣且操作靈活。具備遠程監(jiān)控與故障預警功能，滿足現(xiàn)代化工業(yè)智能化管理需求，廣泛應用于大型石化基地、油庫等規(guī)模化裝卸場景。

火車鶴管作業(yè)中運行：
　　1、正常運行中，應調節(jié)泵出口開度，將泵調節(jié)到效率高的區(qū)內工作，不得在性能曲線駝峰處運轉；不得長時間在額定流量30%以下運轉。
　　2、注意觀察壓力表的讀書。
　　3、運行中應檢查：
　　①經常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。
　　②各固定連接部位不應松動；
　　③轉子及各部分部件運轉應平穩(wěn)，不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象；
　　④檢查軸封滲漏情況，正常時機械密封滲漏3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理；
　　⑤泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。

密閉式火車鶴管采用全封閉結構設計，油氣回收率高，有效減少揮發(fā)性介質損耗與環(huán)境污染。旋轉接頭內置雙滾道支承，轉動靈活且密封可靠，適配燃料油、化工介質等多種流體。配備靜電接地與防溢報警系統(tǒng)，滿足安全作業(yè)要求，彈簧缸平衡系統(tǒng)讓對位操作輕巧省力。管道材質可根據(jù)介質特性靈活選擇，焊縫經嚴格檢測符合壓力管道標準，適用于對環(huán)保要求較高的油庫、石化碼頭鐵路槽車裝卸。