鶴管在使用過程中，為了操作安全和使用壽命要做好定期維護和保養，鶴管維護保養具體方法如下；
1、現場設備維護人員應定期對鶴管（裝卸臂）進行維護保養；
2、旋轉接頭的維護保養一般使用一至二年后進行一次直觀檢查。如必須拆卸旋轉接頭，應注意保護好密封面，不得有任何損傷并保持清潔，否則將造成旋轉接頭的泄漏。
3、檢查旋轉接頭及所有聯接件的螺栓緊固度，發現松動及時緊定；
4、平衡缸的維護保養：每年應對平衡缸平衡狀態進行一次檢修，缸筒內并加入少量潤滑脂，以保證裝卸臂操作的靈活性。

底部裝卸鶴管集裝車、卸車功能于一體，一體化設計精簡設備布局，節省場地空間與設備投入，適配公路、鐵路罐車全場景流體裝卸需求。主體采用304不銹鋼材質，耐腐耐磨，搭配聚四乙烯密封件，密封性能，額定壓力下無可見泄漏。搭載彈簧缸平衡系統，操作輕便靈活，配備緊急拉斷閥與防靜電裝置，遇意外可快速切斷介質，杜絕泄漏與靜電隱患，兼顧環保、與安全，是煉化廠、油庫的優選全能型裝卸設備]。

液體底部卸車鶴管專為液體介質卸車作業定制，適配罐車底部卸料接口，采用干式閥對接方式，卸車完成后斷開無滴漏，符合API RP1004標準。優化垂管與軟管連接設計，可靈活調節對接高度與角度，適配不同車型，戶外、低溫等端工況均可穩定運行。配備過壓保護閥與伴熱裝置，防止管路結冰、介質凝固與壓力突變，操作便捷且維護簡單，無需特殊工具即可完成維保，廣泛應用于、液氨、成品油等液體介質的卸車作業.

裝卸鶴管是石化行業流體裝卸過程中的設備。它采用旋轉接頭與剛性管道及彎頭連接起來，以實現火車、汽車槽車與棧橋儲運管線之間傳輸液體介質的活動設備，鶴管的執行/參照的標準及規范 HG/T21608-96 《液體裝卸臂》 GB/74-84 《石油庫設計規范》 G160-92 《石油化工企業設計防火規范》GB383601 《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》GB7932 《氣動系統通用技術條件》 GB3766 《液壓系統通用技術條件》 GB150 《鋼制壓力容器》GB3323-87 《鋼熔化焊接接頭射線照相和除銹等級》GB/T8932-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T13384-92 《機電產品包裝通用技術條件》