底部密封鶴管以“零泄漏、強(qiáng)密封”為核心亮點(diǎn)，采用主密封+防塵密封雙重結(jié)構(gòu)，有效阻斷介質(zhì)揮發(fā)與泄漏，同時(shí)防止粉塵雜質(zhì)侵入，延長設(shè)備使用壽命。適配各類易燃易爆、易揮發(fā)液體介質(zhì)，密封件可根據(jù)介質(zhì)特性定制，常規(guī)油品、低溫介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)均可適配。結(jié)構(gòu)緊湊，安裝便捷，搭配底裝溢油靜電保護(hù)器，實(shí)現(xiàn)高液位預(yù)警與靜電接地報(bào)警，冒罐、靜電起火風(fēng)險(xiǎn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色合規(guī)作業(yè)。

鶴管在使用過程中，為了操作安全和使用壽命要做好定期維護(hù)和保養(yǎng)，鶴管維護(hù)保養(yǎng)具體方法如下；
1、現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)定期對鶴管（裝卸臂）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；
2、旋轉(zhuǎn)接頭的維護(hù)保養(yǎng)一般使用一至二年后進(jìn)行一次直觀檢查。如必須拆卸旋轉(zhuǎn)接頭，應(yīng)注意保護(hù)好密封面，不得有任何損傷并保持清潔，否則將造成旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏。
3、檢查旋轉(zhuǎn)接頭及所有聯(lián)接件的螺栓緊固度，發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊定；
4、平衡缸的維護(hù)保養(yǎng)：每年應(yīng)對平衡缸平衡狀態(tài)進(jìn)行一次檢修，缸筒內(nèi)并加入少量潤滑脂，以保證裝卸臂操作的靈活性。

底部卸車鶴管主要結(jié)構(gòu)：
1. 立柱：起支撐作用，承受臂展開時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩
2. 旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件
3. 內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件
4. 外臂：可在水面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對接工作位置的部件
5. 衡器：用于衡外臂轉(zhuǎn)動力矩的部件
6. 球閥：手動控制裝卸開關(guān)
7. 快速接頭：手動驅(qū)動，能同槽車接口快速連接的部件

鶴管操作規(guī)則流程：
1.鶴管在裝車前，操作人員需要對油庫油臺設(shè)施的完好性進(jìn)行檢查，檢查靜電接地線，確保油車主梁上緊固有效。
2.靜電接地線應(yīng)在卸油前連接好；按規(guī)定做好穩(wěn)油靜置工作
3.將溢油探頭放至油缸口安全高度位置
4.在鶴管裝卸油結(jié)束后，需將尾管里的余油、氣體排空后才能提出放置原來位置。