定量裝車系統特 點
1、隔爆型儀表，可直接安裝在裝車現場。
2、對閥門、油泵進行程序控制。
3、對體積流量進行溫度補償，提高裝車精度。
4、小流量裝車，提高控制精度，防止水擊。
5、遠程/本地設置各種參數，密碼保護設置權限。
6、大液晶顯示裝車狀態及故障狀態，人機交互能力強。
7、全場總急停、防溢、防靜電聯鎖控制。
8、遠程/本地兩種控制方式可選。
9、采用CAN/RS485接口與上位機通信。
10、具有與現場智能儀表通訊的功能。

危化品定量裝車系統專為、、液氨等易燃易爆介質設計，全電氣部件符合 Ex d IIB T4 防爆標準，可在危險區域穩定運行。搭載智能補償算法的質量流量計，自動修正溫度、壓力對密度的影響，確保計量。兼容頂部裝車、底部密閉裝車兩種模式，與鶴管無縫對接，適配多種裝卸場景。配套裝車管理軟件，自動生成可追溯報表，一鍵導出數據，助力企業滿足合規化運營要求，是化工企業危化品裝卸的安全保障。

定量裝車系統操作保護功能：
為防止非授權人員操作系統，系統對錯誤操作有報警提示，同時在進行重要操作時均設有密碼保護功能，以保證系統安全操作。

適配化工園區的多企業、多介質集中裝車需求，提供模塊化定量裝車解決方案，可靈活切換、、潤滑油等不同介質的裝卸模式。統一的數據管理平臺，可實現對園區內多個裝車工位的集中管控，實時監測各工位的裝車數據與設備狀態；標準化的安全聯鎖配置，滿足園區對危化品裝卸的嚴格安全要求。幫助化工園區實現資源共享、統一管理，提升園區整體裝卸作業效率，降低安全管理成本。