輸油臂由多個精密部件協(xié)同構成，確保作業(yè)與安全。核心部件包括旋轉接頭，采用多層密封結構，可 360 度自由旋轉且無泄漏，適配復雜工況；伸縮臂采用高強度合金鋼制造，通過液壓或電動驅動調節(jié)長度，適配不同船型對接需求；平衡系統(tǒng)通過配重或液壓補償裝置，降低操作強度；控制系統(tǒng)作為 “大腦”，集成 PLC 智能模塊，支持手動、遙控或自動化操作。此外，還配備立柱、轉軸箱、三維接頭等部件，共同保障結構剛度與作業(yè)靈活性。

隨著行業(yè)需求升級，輸油臂技術朝著智能、環(huán)保、方向演進。智能化方面，集成物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備狀態(tài)實時監(jiān)控，通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化作業(yè)流程，人工智能提升操作精度；環(huán)保化方面，采用節(jié)能電機和輕量化材料降低能耗，升級密封技術和油氣回收系統(tǒng)減少 VOCs 排放；化方面，優(yōu)化結構設計提升輸送流量，模塊化制造縮短維護周期；特殊場景適配方面，針對海上浮式 LNG 接收站、海上風電運維等新興領域，開發(fā)型產(chǎn)品，滿足更高環(huán)境適應性要求。

輸油臂工作原理：主配重平衡原理是以內臂中部旋轉接頭為轉軸，內臂上端、上繩輪及外臂的重量產(chǎn)生的重力矩，與內臂下端主配重、下繩輪及副配重產(chǎn)生的重力矩平衡，調整內臂下端主配重的重量，可保證內臂非工作狀態(tài)時平衡并具有回位的趨勢。
副配重平衡原理是通過上、下繩輪機構實現(xiàn)的，外臂重量帶動上繩輪有向一個方向轉賣的力矩，與副配重帶動下繩輪有向相反方向轉動的力矩平衡，調整副配重與內臂的角度（收放繩輪鋼絲繩）或調整副配重在梁上的位置（升降副配重），可保證外臂非工作狀態(tài)時平衡并具有回位的趨勢。

輸油臂的日常檢查及保養(yǎng)：
1、輸油臂各處旋轉接頭每四個月檢查，加潤滑脂一次。加潤滑脂時，宜用手動式滑脂。并使用潤滑脂品種。
2、主、副衡重塊不得隨便增減或改變其位置。
3、經(jīng)長時間使用后，旋轉位出現(xiàn)泄漏時，要檢修或更換密封墊。
4、維修（包括換件）各處旋轉接頭時，按設備結構嚴格遵循拆裝程序，不能損傷原件，以達到良好技術狀態(tài)。
5、嚴禁船舶或其他任何物體對輸油臂的碰撞。
6、做好日常清潔保養(yǎng)工作。