輸油臂的一般操作步驟：
1、接臂操作：確認設備完好，確認貨船的泊位在油臂的工作范圍內，液壓臂啟動電液系統，解開收臂鎖緊裝置，操縱油臂接口與貨船接口對接，鎖緊接口并檢查接口密封性。
2、脫離操作：放空油臂內殘液，解開接口鎖緊裝置并上好接口蓋板，操縱輸油臂收回并加上收臂鎖緊裝置。
3、操縱油臂時要相互保持聯系，操作者要注意瞭望。不論是接、脫臂作業還是裝、卸作業，若有限位報警聲，說明超出了油臂的工作范圍，應脫開油臂調整船的泊位，重新連接。
4、液壓系統使用過程中，液壓油壓應在額定的范圍內，可參照油臂說明書，液壓油溫度不得超過60℃。

輸油臂按應用場景和功能可分為多種類型，適配不同需求。船用輸油臂專為港口碼頭設計，抗風抗腐蝕，支持大流量輸送；陸用輸油臂用于陸地儲罐與槽車，模塊化設計便于維護；低溫輸油臂采用耐寒材質和保溫裝置，適配 LNG 等 - 196℃以下介質；液壓式輸油臂動力強勁，適配重載工況；電動輸油臂噪音低、環保，支持智能聯動；密閉式輸油臂配備油氣回收系統，符合嚴苛環保要求，各類型通過材質、驅動方式和功能模塊的差異化設計，覆蓋全場景作業需求。

安全是輸油臂設計的核心，集成多重防護體系保障作業。緊急脫離系統（ERS）是關鍵安全裝置，船舶異常位移時自動斷開連接，避免管道拉裂；限位報警聯鎖系統通過一級、二級限位檢測，超范圍時觸發報警并自動停機；密封系統采用多道密封結構，搭配集油槽設計，防止介質泄漏和潤滑油污染；防靜電絕緣法蘭消除靜電積累，溢油報警系統實時監測泄漏風險。部分產品還配備智能預警模塊，通過數據監測提前預判設備故障，筑牢安全防線。

每一輸油臂由下列部bai件構成立柱、支撐du,內臂、外臂、旋轉接頭、用以平zhi衡臂總成的平衡dao系統,帶一主平衡和一副平衡重、用以使臂處于收容位置的鎖緊裝置，立柱：本副總成為自支承式，起以下作用，支承：承受臂總自重、風載荷等的負荷以及臂中貨物的重量，同時作為流體從臂至碼頭側管道（或相反）的通道。