LNG鶴管適應(yīng)介質(zhì)：液氨、液氮、液化石油氣、液化天然氣、二甲醚、醇類、酸類、烷類、油品等液體和氣體介質(zhì)。可根據(jù)介質(zhì)選材，公稱口徑：DN80/DN50、輸送介質(zhì)：液化天然氣、工作壓力：0.6MPa、設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa、試驗(yàn)壓力：2.5NPa、設(shè)計(jì)溫度：-196℃~+100℃、管道材料：304/316。

鶴管用于鐵路公路裝卸作業(yè)的設(shè)備，上下各采用5個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，前面配有快速關(guān)斷閥，用法蘭與槽車相連。從裝卸來(lái)講，可分為上裝和下卸。可輸運(yùn)有介質(zhì)的、柴油、潤(rùn)滑油、汽油等，也可以輸送濃硫酸、液化天然氣、液化石油氣、溶融、瀝青、二硫化碳等化工產(chǎn)品。

LNG鶴管主要特征：
　　1、具有雙滾道滾道構(gòu)造
　　2、運(yùn)用合金資料或不銹鋼資料
　　3、運(yùn)用復(fù)合增
　　旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配：流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一是旋轉(zhuǎn)接頭，泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。

LNG鶴管、旋轉(zhuǎn)接頭要求密封可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并具有較高的強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)。密封圈的更換方法簡(jiǎn)單方便。制造低溫裝車臂的原材料必須有質(zhì)量合格證明書(shū)。
LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1.內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度
2.內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光
3.外圈均經(jīng)過(guò)T235調(diào)質(zhì)處理
4.密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光
5.各工序有嚴(yán)格的檢查
6.LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊， 焊縫經(jīng)探傷檢查，達(dá)到Ⅱ級(jí)以上要求。

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